鄂州企业家专治大型设备“疑难杂症”

记者李洪江

海南文昌一家企业从丹麦进口的一台史密斯硬面齿轮严重磨损、断齿，不能运行，被迫停产，怎么办？

如果拆旧换新，设备得从丹麦进口，要花去600多万美元，6个月才能到货。这6个月内，设备待修，企业停产，一天的损失200多万元。这时，有个人说，给我7天时间，86万元，保证把它修复好，而且能确保使原设备使用寿命延长1-5倍。

这二者之间，作何选择？毫无疑问，后者打动人心，这台进口设备还能起死回生。送去惊喜的人叫张开明，湖北（武汉）开明高新科技有限公司负责人，该公司是位于鄂州经济开发区的一家高新企业。

“这事就发生在海南文昌市的一家企业身上。我们跟他签合同后，组织技术专班赶到现场，研究磨损断齿齿轮的修复，然后连轴转地工作，4天便完成任务，所用费用远远低于86万元。当时经丹麦和英国专家确认，一次性验收合格。”昨日，在湖北（武汉）开明高新公司的会议室，张开明打开电脑里的图片资料对记者说。

69岁的张开明是公司创始人，也是一位从武钢车间里走出的科研人员，长期专注机械设备金属表面修复技术的研究。4年前，他的公司由武汉迁至鄂州经济开发区，“在鄂州，可能是初来乍到，有些默默无闻。但是，在国内重型装备修复循环利用、节能环保这一工业生态链中，我们可是名声在外。”张开明说。

类似的事在东风汽车有限公司发生过。2011年12月17日，该公司从意大利进口的飞剪刀架突然断裂，这可是东风天龙重型车架大梁成型的唯一设备。这一下，整个生产线只好全部停产。而这个飞剪刀架厂内没有备件，国内也没有企业能制造。到国外采购得3个月，国内谁能修复飞剪刀架的断裂部件？他们首先想到了张开明。张开明到后，立即制定修复方案，仅用4天的时间，就让该设备重获生命，为该厂减少生产损失247.5万元，节约备件费67万元。“到现在，这台设备还健康得很呢。”张开明的笑爽朗而自信。

是什么神奇的力量，能让这些快要变成废铁的设备青春焕发？其奥秘是，张开明掌握了核心技术、发明了核心材料，“我们一共有9项发明专利，其中一项专利还是在美国申请的。另一项新专利今年已被受理。”张开明高兴地说。

这9项发明专利中，最厉害的就是张开明发明的专利“FGM-KM”新材料。相关资料显示，“FGM-KM”新材料即弥散强化复合梯度功能合金材料，是一种特种合金系列材料，它成功地解决了资源浪费、环境污染和废旧装备翻新、节能环保等工业生态难题。再结合张开明独创的发明专利改频扩大功率的硅整流熔敷新工艺，不仅将磨损断裂报废的零部件点铁成金，达到循环再生利用目的，即由单相体变为多相体的复合梯度功能的新材料，而且还可以提高磨损报废零部件的寿命1-5倍。

张开明这个“独家秘方”救治的对象主要是冶金、矿山、铁路、化工、建材等国企的那些老、大、粗、笨、难的大型设备。现在，湖北（武汉）开明高新科技有限公司走出国门的步伐也在加快，与18个国家的企业有业务往来，12名技术能手常年揣着护照奔走在亚非拉欧美等国家。