500国内顶尖专家齐聚武汉 取经如何“造房子”

3月18日，国家级住宅产业化基地和装配式施工技术现场观摩会在中建？深港新城项目举行

中建三局一公司、中建科技武汉有限公司董事长陈卫国即席发言，介绍经验

与会代表参观中建？深港新城项目3D打印技术

荆楚网消息（记者 董育雄 通讯员杨永明、周谈）3D打印预制构件拼装、3D激光扫描做支撑的非接触式实测实量、砂加气精确砌块施工模拟、LED电子显示屏模拟BIM现场施工进度……一系列的集约化、精密化、产业化造房子的“尖板眼”，在武汉国家级住宅产业化基地亮相，让人目不暇接。

3月18日，来自全国各省市的建筑业协会代表，以及湖北省、武汉市相关部门负责人500余专业人士，齐聚武汉阳逻中建三局一公司中建？深港新城项目，现场观摩国家级住宅产业化基地和装配式施工技术。

中建？深港新城项目位于武汉市阳逻开发区京东大道，一期工程主要有6栋住宅，均为预制装配式混凝土结构，采用工业化的建造方式进行施工，结构预制率约53％，装配率约78％。其中1-2＃楼17层，建筑高度49.9ｍ，3-6＃楼15层，建筑高度43.5ｍ。主体结构采用的预制构件有：预制外墙（带保温、门窗、外墙装饰面）、预制隔墙、预制叠合梁、预制叠合板、预制叠合阳台、全预制楼梯、预制女儿墙。室外工程采用的预制构件主要有：预制轻载道路板、预制重载道路板、装配式围墙。

在中建？深港新城项目观摩会现场，丰富多彩的现代化施工技术应接不暇地呈现在所有参观者的视线里：基于BIM的智能施工放样、3D打印预制构件拼装、基于3D激光扫描的非接触式实测实量、砂加气精确砌块施工模拟、LED电子显示屏模拟BIM现场施工进度、铝合金模板工程等等。如3D打印预制构件拼装就是用3D打印机打印出预制外墙板、内墙板、预制阳台、叠合梁、叠合板等预制构件，用等比例缩小的实物展现构件的设计细节，向管理人员和工人展示装配式结构特殊的施工工艺，同时为现场质量管控提供服务，模拟装配式结构拼装全过程。

据悉，项目应用了构件物联网系统和自主研发的商品混凝土智能管理系统。项目采用PCIS装配式构件信息管理系统，通过编码建立构件的唯一身份，实现预制构件从生产、物流到安装全过程的协调部署和跟踪管理。在预制构件浇筑混凝土前埋入芯片卡，通过手持扫描终端可查看该构件所有前置环节的操作人、操作时间，信息系统会实时反应项目所有预制构件的生产、运输、安装信息，实现项目的总体把控。商品混凝土智能管理系统可实现基于互联网＋RFID智能识别、高清车牌抓拍、自动计量、实时显示、远程监控等功能，并可将混凝土进场的情况以表格的形式导出，实现混凝土管理信息化，有效的解决了传统工地商品混凝土车辆靠人工计量统计的弊端。

中建三局一公司、中建科技武汉有限公司董事长陈卫国介绍说，装配式结构施工相较于传统施工具有设计、生产、施工一体化、施工速度快、施工质量高、施工环境改善、抗震性提高等优点。另外，据项目部日常生产统计，与常规项目对比，除去少量支撑木枋以外，项目做到了真正意义上的木材“零”消耗；同时减少了混凝土养护用水，与传统施工方式相比，工业化方式建造每平米建筑面积的水耗降低64.75％，节约木材76％，节约传统钢管架体的投入93％，节约用地37％，人工减少47.35％，垃圾减少58.89％。

陈卫国说，由于项目采用预制构件进行施工，且其余现浇结构均采用铝合金模板，内隔墙也由传统的砌体改为拼装施工的预制混凝土条形隔墙，使楼层内每一处部位的尺寸，一次性达到设计要求，无需修补，展现了中国建筑“品质保障，价值创造”的核心价值观。同时预制墙体、铝合金模板和预制混凝土条形隔墙的使用，由于混凝土表面成型质量好，可以减少混凝土表面的抹灰，减少了成本的投入。

据了解，以“中建系”住宅产业化的相关标准为龙头，湖北省、武汉市有关政府主管部门，正在加紧调研和制定有关标准，以看齐这项在北上广深已相对成熟的技术，运用到更多建筑实践中去。

与会代表分组在PC构建厂参观

与会代表参观施工现场参观，取经留影

与会代表分组在施工现场参观