程潮铁矿降本增效从每一度电抓起

　　7月29日，程潮铁矿采矿车间井下-430m水平泵房的安全水位排水时间为28台时，同比降低56台时。据统计，该车间上半年对标挖潜，消化了采掘总量增产2。6万吨的电耗，总电耗同比下降750万度，节约电费472万元。

　　针对成本下降空间日趋狭小，该车间将成本核算到班组，发动职工从节约一滴水、一度电做起，揪出了水泵、风扇、提升机等“电老虎”，采取一系列措施将“电老虎”关进降本的笼子。建立提升机、主扇等设备电耗台账，每月抄表分析，调整管控措施；再对耗电量大的“电老虎”分类，采取源头堵漏、错峰利谷、技术管控等措施，逐步深挖降耗潜力。源头堵漏“虎口夺食”

　　经车间多方排查和现场勘测，采用水库源头堵漏、电机优化运行的措施，从源头上双管齐下，减少“电老虎”的吞吐量。

　　该车间原储存井下循环水的地面拦洪坝水库，因库底渗漏导致重复的排、渗水，使水泵成为最大的“电老虎”。为此，车间建立自流高位水池替代水库，利用水自重压力，确保井下生产用水。同时撤离了水库水泵班5名值守职工，拆除2台大功率水泵。再对水库环境进行调查，协助矿里制定拦河坝回填方案，彻底堵住水库渗水。据统计，该车间-430m泵房上半年排水时间同比下降11882台时，降耗500万度。

　　新风井两台风扇功率高达1600kw，是“电老虎”之一。该车间制定“按需开启”制度，采取单、双级风扇交替开动的办法，规定I级、II级风扇的开动时间、降频指标。同时优化了井下局部风扇，利用通风监测系统监控井下各通风检测点，确保通风安全。压风机房的5台375kw压风机也是电老虎，该车间根据生产量和时间，以交错运行降耗，明确开机时间、开启数量、运行时长。据统计，新风井和压风机房上半年同比降耗137万度。错峰利谷“虎身扒皮”

　　采矿车间组织专业人员排查井下-430m、-678m水平水仓等“虎穴”，由生产组统一调度，利用错峰谷从“电老虎”身上“扒皮”降耗。

　　-430m水平泵房有10台功率1000kw的水泵，是典型的“电老虎”。该车间综合雨水情况降耗，兼顾安全防汛低水位、错峰利谷降电耗和生产用水保供应的要求。制作通俗易懂的错峰利谷时段图，方便水泵工在平谷电时仅保证供应生产用水，高峰电仅保持水仓安全水位，待夜班零点低谷电时集中抽水，且每天将运行记录报车间调度室备查。在-678m水平泵房有7台功率为550kw的水泵，针对水量不大的特点，该车间每天集中在0点后的低谷电时段抽水。据统计，若将低谷电按平谷电价格计算，该车间水泵上半年共省电费208万元。

　　用来上下人员、物料的副井提升机功率为1200kw，该车间制定罐笼运行时间表，发动职工改中班上下物料为夜班低谷电进行，以错峰利谷、降低运行次数降电耗。还严格用罐管理，对少于20人或特殊用罐的，由车间调度室审批。据统计，该车间上半年夜班运行2528罐，节约电费31。5万元。技术发力拴住“电老虎”

　　矿石的开采、运输和提升均是电耗的大头，该车间技术组从一线掌子面抓起，进行宏观调控、微观调整，巧用减废石拴住“电老虎”。

　　上半年，-410m水平西11采等夹石带的废石，容易混入并被回采，会造成吨矿电量单耗上升。该车间成立“减废石降电耗”攻关小组，制定月减废石1。3万吨，年降开采成本1000万元的目标。针对井下-410m水平西12采区大范围夹石带，该车间对照平面、剖面图，结合下水平无开采工程，在27#至30#下盘有矿地段，重新规划“切割井、巷”，避免废石地带的开采。据统计，该车间上半年少采废石12万吨，相当于节约电耗240万度，少发生开采费用1172。7万元。

　　还将标出夹石带的图纸张贴到井下值班室，把减废石工作明确到每个巷道的每排炮，便于一线技术员学习和按图管控。对每排炮核定出矿车数，对品位好的要加车数时，必须报车间技术组审批；品位差的由出矿工、值班长和技术员，按“松散系数”要求控制在150车以内。据统计，上半年不仅消化了增产原矿的电耗34万度，仅矿石的提升电耗一项就同比下降50万度。